工业内窥镜技术在无损检测方面具有得天独厚的优势。它可以延长人的视线距离,改变视线方向,准确地观察物体的内表面。工业内窥镜曾经仅由使用相干光纤束的刚性内窥镜和弹性纤维内窥镜组成。21世纪初,利用相关先进技术,结合CCD(电感耦合器件)芯片的优势,视频内窥镜开始出现在工业舞台上,并逐渐发挥其独特的作用。
许多应用领域需要能够执行精确测量的视频内窥镜。可靠的3D测量提供深度、面积、距离和点对线测量。一对一匹配技术,包括将光连接器适配器与专用夹具上的内窥镜配对,具有扩大立体测量范围并提高测量精度的能力。
过去,立体测量通常需要操作员将插入管的尖端放置在非常靠近裂缝或缺陷的位置。但现在,新一代内窥镜的立体测量功能可以测量两倍于上一代内窥镜的距离和四倍的探测覆盖面积。这意味着可以在一英寸外测量1.5英寸的缺陷。与以前相比,操作员现在将花费更少的时间来执行完整的立体测量。
视频内窥镜的外形设计越来越注重操作的舒适性。内窥镜广泛用于许多不同的环境中,例如风力涡轮机中的齿轮箱和地下管道。为了适应这些不同且极具挑战性的工作环境,视频内窥镜被生产成多种不同形状和尺寸的型号。有些重量更轻,设计灵活,可以单手操作;当便携性高时,视频内窥镜往往更紧凑,屏幕更小,操作系统更简单。
其他的设计符合军用标准,这些视频内窥镜都配备了可互换的插入管。今天的视频内窥镜还可以配备触摸屏、遥控器和可拆卸显示器;此外,一些视频内窥镜可以轻松安装在桌面或工作站上使用。总之,无论检测环境如何,都会有相应的、有针对性的视频内窥镜来满足操作者最方便可靠的检测,而不是让操作者难以适应这种环境。
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